اختيار المواد المناسبة لرولمان البلي سي إن سي

تلعب مادة تصنيع رولمان البلي دورًا حاسمًا في تحمل السرعة والتحميل ومقاومة التآكل والتآكل الكيميائي. اختيار المادة الصحيحة يضمن ثبات الدقة ويُطيل العمر التشغيلي.

المواد الأكثر استخدامًا

• فولاذ كروم (GCr15/52100): توازن جيد بين القوة والمتانة والسعر—خيار شائع للأحمال المتوسطة والسرعات العالية.
• فولاذ مقاوم للصدأ: مقاومة ممتازة للتآكل والسوائل المُبرِّدة—مناسب لبيئات الرطوبة والمواد الكيميائية.
• سيراميك/هجين (كرات سيراميكية + سباقات فولاذ): احتكاك منخفض، تمدد حراري أقل، وسرعات أعلى—مناسب لأعمدة دوران عالية الأداء.

كيف تختار المادة المثلى؟

1. قيّم بيئة التشغيل: رطوبة، سوائل تبريد، ملوثات.
2. حدّد السرعة والتحميل: أعمدة سريعة قد تستفيد من السيراميك.
3. راجع الحرارة: تمدد حراري أقل يثبت الخلوص.
4. وازن التكلفة مقابل الأداء، واستشر خبراء myakm.com.

الخلاصة: فولاذ الكروم للتطبيقات العامة، الستانلس للبيئات المتآكلة، والسيراميك للهندسة عالية السرعة والدقة.

الأسئلة الشائعة

هل رولمان السيراميك مناسب لكل التطبيقات؟

يوفر أداءً عاليًا، لكنه أغلى ثمنًا وقد لا يلزم في الأحمال المنخفضة والمتوسطة.

متى أفضّل الستانلس؟

عند التعرض للرطوبة والسوائل والمواد الكيميائية لمنع الصدأ.

هل يؤثر نوع المادة على التشحيم؟

نعم، السيراميك يحتاج عادةً إلى تشحيم أقل مقارنة بالفولاذ نظرًا لانخفاض الاحتكاك.